1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨（péng）脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國（guó）家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶（dài）水率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質（zhì）的較（jiào）高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯（xī）作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實（shí）時將該（gāi）數據傳送（sòng）到控製係統（tǒng）中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃（rán）燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
